НВП «Техноваги» — найбільший виробник ваговимірювального обладнання в Україні. Компанія поєднує інженерну експертизу, високоточне виробництво і глибоку наукову базу: понад 200 працівників, серед яких — інженери, програмісти, кандидати технічних наук.
З 2002 року підприємство виготовило:
- 1800 автомобільних ваг
- 1000 вагонних ваг
- 25 000 промислових ваг
- десятки тисяч пакувальних машин і технологічних ліній
Але зростання бізнесу й ускладнення виробничих процесів потребували якісно нового рівня управління. Техноваги звернулись до One Service, щоб перевести ключові процеси у BAS ERP і налаштувати гнучке цифрове виробництво.
Цілі проєкту
Підприємство мало низку чітких завдань:
- Фіксація відвідувань працівників через прохідну.
- Збір виробничих даних через термінали збору даних (ТЗД).
- Впровадження резервування матеріалів.
- Планування завантаження ключових робочих центрів.
- Підтримка ефективної роботи відділу продажів.
- Організація серійного обліку у виробництві.
- Функціонал для конструкторів та багаторівневої структури виробів.
- Сервісне обслуговування клієнтів після продажу.
Як проходило впровадження
Команда One Service реалізувала проєкт комплексно, охопивши всі критичні процеси:
- 60+ користувачів працюють в BAS ERP.
- Виробництво перейшло на серійний облік з підтримкою штрих-кодування.
- Впроваджено планування за методом Барабан–Буфер–Мотузка (DBR) для вузьких місць.
- Розроблено АРМи (робочі місця) з терміналами збору даних на всіх виробничих дільницях.
- Створено функціонал для прохідної — відвідування автоматично фіксуються в системі.
- Реалізовано інструменти для внутрішніх завдань переміщення матеріалів і напівфабрикатів.
- Налаштовано повний цикл обліку обслуговування клієнтів після продажу.
Фокус на конструкторське бюро
Окрема увага — конструкторам:
- Розроблено спеціальне робоче місце конструктора.
- Створено ієрархічну структуру виробів з підтримкою багатоетапності.
- Інтегровано конструкторські специфікації з виробництвом і закупівлями.
Склади та логістика
- Автоматизація прийому та відвантаження товарів.
- Облік ведеться через штрих-коди.
- Комірники працюють у системі через спеціалізовані інтерфейси, без зайвих паперів.
Результати
- Повна прозорість виробництва: кожен етап — у системі.
- Планування — з урахуванням реальних потужностей.
- Продажі, сервіс, склади й виробництво — в єдиному інформаційному просторі.
- Інтеграція з обладнанням та обліковими пристроями.Коментар замовника
Ми шукали не просто ERP-систему, а рішення, яке врахує наші реальні процеси — від конструкторського бюро до відвантаження. З One Service ми змогли створити зручну, гнучку та контрольовану систему. І це лише початок.
Висновок
Цей проєкт — приклад того, як ERP-система може адаптуватися до складного виробництва з унікальними процесами.
One Service — не просто інтегратор, а команда, яка говорить мовою інженерів, розуміє логіку виробництва та будує надійну цифрову основу для зростання.